PulsarHydraulics12emeEdition

POINTS DE TEST DE DIAGNOSTIC EXPLIQUÉS

Les points de test de diagnostic, également appelés ports de test de diagnostic ou raccords de test, font partie intégrante des équipements de mesure, de surveillance et de test hydrauliques. Conçus pour se connecter sous pression sans fuite, ils permettent aux opérateurs d'accéder aux systèmes pour analyser et tester les circuits de fluides, prélever des échantillons, remplir, purger ou vider les systèmes si nécessaire. Cela permet aux opérateurs de minimiser les temps d'arrêt et de réaliser des économies en évitant l'installation permanente d'équipements de surveillance coûteux. Cela permet également d'accélérer le diagnostic et la maintenance, de réduire les temps d'arrêt des machines et de garantir leur disponibilité en cas de besoin.

Les points de test de diagnostic sont utilisés dans une variété d'industries, notamment... ■ ■ Agriculture ■ ■ Transport ■ ■ Aérospatiale ■ ■ Pétrole et gaz ■ ■ Marine ■ ■ Équipement de construction

Échantillon de fluide Permet l'échantillonnage de fluide pour entretien préventif.

Soupapes, vérins, actionneurs

Température Découvrez si votre système fonctionne dans les limites des spécifications de température correctes.

Pression du système Assurez-vous que vos composants reçoivent une pression adéquate.

Pression de sortie Testez la pression opéra

Pression de retour Confirmez qu'il y a une pres sion minimale sur votre ligne de retour. La contre-pression peut nuire aux performances du système.

tionnelle de votre système. Utilisez le TG08 pour vous rac corder directement au point de test, même contre la pression active.

Pompe

Vide à l'entrée Veillez à ce que votre pompe reçoive la bonne alimentation en huile pour éviter la cavitation.

Filtre

Sécurité de l'opérateur Utilisez un ensemble de points de test T101 à mi cro-alésage pour garantir que l'opérateur se trouve à une distance sécuritaire des composants dangereux.

Réservoir

Info Tech

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