BoyauxComposites

TABLE DES MATIÈRES

CONTRÔLE ET ENTRETIEN

• • • • • • MANIPULATION • • • • • • Ne jamais utiliser de corde pour soutenir un boyau composite, car cela peut déplacer l'hélice en fil de fer. Veiller à toujours des élingues ou des supports pour répartir la charge sur la surface du boyau. • • • • • • NETTOYAGE • • • • • • Il est recommandé de nettoyer les boyaux composites après leur utilisation et avant de les tester. Le mode de nettoyage dépend du service et du type de boyau. Ne pas dépasser la température de fonctionnement maximale du boyau et ne pas utiliser de lances à vapeur. Les boyaux composites doivent être mis à la terre pendant le nettoyage. • • • • • • ENTREPOSAGE • • • • • • Après l'entretien, rincer et vidanger les boyaux composites. Stocker les boyaux non utilisés hors du sol, en ligne droite, dans un endroit frais et hors de la lumière du soleil. • • • • • • INSPECTION • • • • • • Avant chaque utilisation, effectuer une inspection visuelle des boyaux composites pour vérifier les points suivants: ■■ Déplacement des fils de renforcement par rapport à leur pas normal. ■■ Usure ou corrosion du fil extérieur. ■■ Érosion des tissus de renforcement sous la gaine extérieure. ■■ Déformations ou plis. ■■ Dommages ou déplacement des raccords d'extrémité. ■■ Fuites évidentes au niveau des raccords d'extrémité. La découverte de l'un de ces éléments nécessite la mise hors service du boyau. • • • • • • CONTRÔLE • • • • • • Tous les six mois, la continuité électrique des boyaux composites doit être vérifiée selon la procédure suivante: 1. Mettre le boyau à plat sur le sol. 2. Vérifier que le boyau est électriquement continu d'un bout à l'autre. Utiliser une lampe à pile ou, idéalement, un ohmmètre. 3. La résistance électrique ne doit pas dépasser 10 ohms. Les boyaux composites doivent être soumis à un test de pression tous les six mois pour les applications chimiques et tous les douze mois pour les applications pétrolières, en suivant ces étapes: 1. Vidanger et nettoyer le boyau. 2. Inspecter le boyau pour vérifier qu'il n'est pas endommagé. Les boyaux composites présentant des dommages physiques importants ne doivent pas être testés et doivent être retirés du service. 3. Disposer le boyau en ligne droite en prévoyant une marge d'élongation sous pression*. 4. Boucher une extrémité et remplir le boyau d'eau. S'assurer que tout l'air soit évacué du boyau avant de le mettre sous pression. 5. Porter le boyau à la pression de test appropriée et le maintenir. Inspecter le boyau pour vérifier l'absence de fuites et la continuité électrique. 6. Relâcher la pression et vidanger le boyau. Indiquer sur le boyau la date du test et tous les détails de celui-ci. *L'allongement d'un boyau composite sous pression est une caractéristique de sa conception. Cet allongement est élevé par rapport aux boyaux en caoutchouc conventionnels et ne peut pas être utilisé pour évaluer l'état d'un boyau composite. Remarque de sécurité: Ne pas tester les boyaux qui ne satisfont pas à l'inspection visuelle.

La fabrication de boyaux composites se distingue nettement des technologies conventionnelles de construction de boyaux. Grâce à une méthode de construction unique, les boyaux composites sont extrêmement légers et flexibles. Le choix des matériaux permet de produire une gamme de boyaux capables de transférer une grande variété de produits chimiques et pétroliers. Tous les boyaux composites présentés ici offrent un facteur de sécurité de 5:1 et sont conformes aux spécifications de la norme EN 13765:2018. • • • • • • FABRICATION • • • • • • Ce type de boyau est composé de multiples couches de film thermoplastique et de tissu, enfermées entre des fils hélicoïdaux internes et externes. Les fils internes soutiennent les couches de tissu et assurent la résistance au vide dans les applications par aspiration. Les couches de film et de tissu garantissent l'étanchéité et la résistance dans les applications sous pression. La combinaison de différents films et tissus permet de produire des boyaux avec une vaste gamme de résistances chimiques, de plages de températures et de pressions opérationnelles. En raison de la méthode de construction unique des boyaux composites, il est nécessaire d'utiliser des raccords et des méthodes d'assemblage spécialement conçus à cet effet. Les embouts de raccord sont disponibles en acier au carbone et en acier inoxydable, et sont fixés à l'aide de bagues en acier et d'un choix de joints en Nitrile (Buna-N) ou en Viton®. • • • • • SÉLECTION • • • • • L'utilisation de boyaux peut présenter des défis, et il est fortement déconseillé de choisir un boyau qui serait exposé simultanément à la pression, à la température et au rayon de courbure, au maximum de ses spécifications. Pour des conseils sur le choix du boyau composite le plus approprié à votre application, veuillez contacter un membre de notre équipe. • • • • • • INSTALLATION • • • • • • Une installation incorrecte peut considérablement réduire la durée de vie d'un boyau. Il est donc essentiel de veiller à ce que: Fabrication et Installation..................................... 2 Contrôle et Entretien..............................................2 Boyau Composite pour Transfert de Produits Pétroliers........3 Boyau Composite de Spécialité................................4 Boyau Composite pour Transfert de Produits Chimiques.......5 Guide de Manipulation de Boyaux Composites..................5 Boyaux Composite et Raccords................................6 Cams et Rainures pour Bras de Verrouillage................7 Accessoires pour Boyaux Composites........................7 ■■ Les boyaux ne soient pas tordus pendant l'installation ou l'utilisation. ■■ Les boyaux qui se plient en cours d'utilisation soient disposés de manière à ce que toute la flexion se produise sur le même plan. ■■ Le rayon de courbure minimal ne soit pas dépassé. ■■ Le raccord du boyau soit maintenu lors de la fixation des adap tateurs filetés, car la torsion du raccord dans le boyau peut compromettre le joint d'étanchéité. FABRICATION ET INSTALLATION

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